双层压瓦机操作过程介绍

双层压瓦机设备通过电机通过皮带轮驱动输入轴，通过小齿轮、大齿轮驱动上轴，通过凸轮机构驱动上模滑动座的上下移动，实现压瓦。工作台的转位是安装在上轴端头的齿轮组，传动销售齿轮，移动安装在六方旋转轴上的槽轮，实现分度定位，上轴的两端各安装在同一轴上和压制凸轮约克的回凸轮，通过定位棒和定位盘实现下模在工作场所的正确定位。

双层压瓦机操作过程介绍:

一、双层压瓦机采用质量优良自动控制软件，实现生产信息化管理。

二、整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能优良。

三、该彩钢双层压瓦机设备还具操作、维护、维护、机械调整、更换模具方便等优点。双层压瓦机设备左右两侧底盘内，安装润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。

双层压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电子控制部分等构成。该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。

双层压瓦机的使用及注意事项:

自动放料,取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵,挤出机,切瓦机,放料机,压瓦机,主机及瓦托输送机,停车时,先停止挤出机,再停止其余设备.

手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，多样正常后才能安装模具，安装模具时，需要切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到高点，好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以滑座自然下落，造成事故。本机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，保护上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以压瓦机上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。

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